Por que as especificações de comprimento para fibras cortadas de poliéster são 32 mm e 64 mm?

18 de ago.
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A fibra cortada de poliéster (fibra individual) possui padrões definidos, como 32 mm e 64 mm.

Mas quais critérios levaram ao estabelecimento desses padrões?

Neste post, vamos apresentar em detalhes como é determinada a extensão do corte da fibra de poliéster, seu contexto histórico, as normas internacionais envolvidas e as aplicações de acordo com o comprimento da fibra.

Contexto das Especificações de Corte das Fibras de Poliéster: Uma Perspectiva Histórica

Quando as fibras sintéticas, como o poliéster, foram comercializadas pela primeira vez, a indústria têxtil global já possuía uma infraestrutura bem estabelecida para a fiação de algodão e lã.

Para promover o uso generalizado de fibras sintéticas como o poliéster, era necessário cortá-las em comprimentos (forma de fibra cortada) que pudessem ser processados pelas máquinas de fiação já existentes.

A indústria têxtil, que se desenvolveu inicialmente na Europa, utilizava tradicionalmente o sistema imperial (polegadas). Como resultado, as fibras cortadas eram comumente chamadas de “1,5 polegada” (aproximadamente 38 mm), “2,0 polegadas” (51 mm) ou “3 polegadas” (76 mm). Hoje, no entanto, o sistema métrico é amplamente adotado em todo o mundo, e esses comprimentos são geralmente referidos como 38 mm, 51 mm e 76 mm.

No final, os comprimentos de corte das fibras cortadas de poliéster foram determinados para corresponder à faixa de comprimento das fibras naturais, como o algodão. Isso foi feito para garantir a compatibilidade com os processos convencionais de fiação.

Contexto das especificações de corte das fibras de poliéster: normas internacionais

Não existe uma “norma internacional” explícita que limite estritamente o comprimento das fibras cortadas de poliéster. No entanto, há normas internacionais que tratam de métodos de ensaio e terminologia.

Organizações como a Organização Internacional de Normalização (ISO) e a Sociedade Americana de Testes e Materiais (ASTM) estabeleceram normas que se concentram mais em métodos de medição e critérios de qualidade do que em restringir o comprimento da fibra em si.

Essas normas internacionais de ensaio não impõem exigências como “as fibras de poliéster devem ser cortadas exatamente em 32 mm”. Em vez disso, elas servem para alinhar os comprimentos de fibra sugeridos por empresas ou normas nacionais, permitindo compatibilidade entre diferentes padrões.

Em outras palavras, embora um “comprimento padrão de corte = 38 mm” não seja legalmente exigido em nível internacional, o estabelecimento de métodos de medição padronizados e critérios de qualidade por essas organizações levou à adoção generalizada de comprimentos comuns, como 32 mm, 51 mm e 64 mm, dentro da indústria.

O comprimento de corte varia conforme a aplicação.

Então, como a aplicação varia de acordo com o comprimento de corte?

O comprimento de corte ideal da fibra cortada de poliéster varia conforme seu uso final e o tipo de processo de fiação ou não tecido aplicado. Abaixo está um resumo dos comprimentos típicos de fibra por aplicação e os motivos por trás de cada escolha:

Fibras cortadas para fiação de algodão: Fibras com comprimento de aproximadamente 30–40 mm (por exemplo, 32 mm, 38 mm) são comumente utilizadas.
Essa faixa é otimizada para o comprimento de fibra que os sistemas de fiação de algodão conseguem processar. Como o comprimento típico da fibra de algodão é em torno de 20–30 mm (com o algodão de fibra longa chegando a 30–40 mm), o poliéster é cortado em comprimento semelhante ou ligeiramente maior para facilitar a mistura e a fiação.

Fibras cortadas para fiação de lã: Fibras com comprimento de aproximadamente 50–75 mm (por exemplo, 51 mm, 64 mm) são comumente utilizadas, e em alguns casos, até fibras mais longas são aplicadas. As fibras de lã são mais longas do que as de algodão, e processos como a fiação penteada (worsted) ou cardada (woolen) são projetados para lidar com fibras longas. Assim, o poliéster também é fornecido em comprimentos de corte maiores — frequentemente chamados de fibras cortadas tipo "lã" — para se adequar a essas aplicações.

Fibras para tecidos não tecidos: Na produção de não tecidos, o comprimento adequado da fibra varia significativamente dependendo do processo de fabricação.
Em processos como wet-laid ou air-laid, onde as fibras são dispersas em água ou ar para formar uma manta fina, são necessárias fibras muito curtas para obter uma folha uniforme. Nesses casos, utilizam-se fibras ultracurtas, como 6 mm ou 12 mm. Na indústria, fibras de 3 mm, 6 mm e 12 mm são geralmente classificadas como ultracurtas.

Por outro lado, os processos spunlace utilizam o cardamento para formar a manta. Se as fibras forem muito curtas, não se entrelaçam adequadamente, resultando em baixa resistência do tecido. Por isso, fibras de comprimento médio, em torno de 38–51 mm, são comumente utilizadas e, em alguns casos, também se aplicam fibras de 64 mm.

Fibras para materiais de enchimento: As fibras cortadas de poliéster são amplamente utilizadas como materiais de enchimento em itens como edredons, travesseiros e almofadas. Em aplicações de enchimento, fibras mais longas geralmente proporcionam melhor volume e resiliência. Por isso, fibras relativamente longas — geralmente em torno de 64 mm ou 76 mm — são as mais preferidas.

Aplicação	Comprimento Típico (mm)	Justificativa
Fiação de Algodão	32–38	Adequado para mistura com fibras de algodão (20–30 mm)
Fiação de Lã	51–76	Mais longo que a lã, excelente para mistura e qualidade do fio
Não Tecido (Nonwoven)	6–12 / 38–51	Fibras ultracurtas para wet-laid; comprimento médio para manta cardada (spunlace)
Material de Enchimento	64–76	Fibras longas para melhor volume e resiliência

Fibras longas oferecem vantagens em termos de resistência, mas podem aumentar o risco de defeitos na fiação. Já as fibras curtas são mais difíceis de fiar, porém se misturam bem com fibras naturais e podem aumentar a velocidade de produção. Cada tipo possui suas próprias vantagens e desvantagens.

Levando esses fatores em consideração, a indústria têxtil global adotou comprimentos padrão de fibras — como 32/38 mm e 51/64 mm — como prática comum. Organizações internacionais de padronização e regulamentações nacionais apoiam essa prática por meio de diretrizes de medição e classificação.

Na DK FIBER, fornecemos fibras cortadas de poliéster em uma ampla variedade de comprimentos e estamos totalmente preparados para oferecer especificações personalizadas de fibra conforme as suas necessidades.