O efeito da proporção de fibras de baixo ponto de fusão nas propriedades dos não tecidos
- dkfiber2004
- 25 de out.
- 2 min de leitura

Os não tecidos são materiais industriais fabricados pela união mecânica ou térmica das fibras, sem tecê-las em fios.
Nesse processo, a resistência estrutural e as propriedades físicas dos não tecidos podem variar significativamente dependendo da proporção de fibras ligantes.
Neste artigo, vamos examinar como o teor de fibras de poliéster ligantes de baixo ponto de fusão afeta a espessura, a densidade e a resistência à tração dos não tecidos.
O papel das fibras ligantes

As fibras ligantes (fibras de baixo ponto de fusão) são fibras especiais de poliéster com uma estrutura de bainha/núcleo de baixo ponto de fusão. Quando o calor é aplicado, a bainha (camada externa) se funde e adere o núcleo (camada interna) às fibras ao redor.
Por meio desse processo, são criados pontos de ligação entre as fibras, possibilitando a produção de não tecidos com alta resistência e estabilidade sem a necessidade de ligantes químicos adicionais.
Aplicação no processo de fabricação

Quando as fibras ligantes são utilizadas na produção de não tecidos, elas geralmente são aplicadas através do processo de Cardagem → Agulhagem → Termofixação.
Cardagem – As fibras são abertas de forma uniforme e dispostas em uma manta.
Agulhagem – As fibras são entrelaçadas mecanicamente usando agulhas com farpas para garantir coesão estrutural.
Termofixação – Aplica-se calor para fundir a parte da bainha das fibras ligantes, unindo-as às fibras circundantes.
Os não tecidos fabricados por esse processo apresentam maior durabilidade e estabilidade dimensional, sendo amplamente utilizados em interiores automotivos, materiais de absorção acústica e enchimentos de colchões.
As fibras ligantes são normalmente misturadas com fibras de poliéster cortadas comuns em uma proporção de 5–50%, sendo que mudanças significativas nas propriedades tornam-se evidentes quando o teor ultrapassa 30%.
Resultados dos não tecidos de acordo com a proporção de fibras ligantes de baixo ponto de fusão
Então, como a proporção de fibras ligantes afeta os não tecidos?
De acordo com experimentos conduzidos na Universidade de Mármara, à medida que aumenta a proporção de mistura de fibras de poliéster cortadas e fibras ligantes de baixo ponto de fusão, foram observados os seguintes resultados:
Teor de fibra ligante | Resistência à tração (MD) | Resistência à tração (CD) | Espessura (mm) | Densidade (g/cm³) |
5% | 2.99 cN/tex | 0.85 cN/tex | 0.79 | 0.459 |
30% | 3.82 cN/tex | 1.90 cN/tex | 0.67 | 0.687 |
50% | 5.22 cN/tex | 2.57 cN/tex | 0.49 | 0.773 |
À medida que a proporção de fibras ligantes aumenta, a resistência à tração dos não tecidos mais que duplica, enquanto a espessura diminui em aproximadamente 40%. Além disso, o estudo confirmou que a densidade dos não tecidos aumentou de forma constante.
Em outras palavras, um maior teor de fibras ligantes leva à formação de mais pontos de ligação entre as fibras, reforçando a estabilidade estrutural. Esse efeito torna-se especialmente evidente quando a proporção de mistura ultrapassa 30%, resultando em uma melhoria significativa na resistência mecânica dos não tecidos.
A proporção de fibras ligantes não é apenas uma simples mistura, mas uma variável crítica que determina a resistência, a espessura, a densidade e a durabilidade dos não tecidos.
Uma proporção ideal de fibras ligantes maximiza o desempenho do produto e funciona como uma solução ecológica que substitui os ligantes químicos por uma tecnologia baseada em ligações físicas.



