O efeito da proporção de fibras de baixo ponto de fusão nas propriedades dos não tecidos

Os não tecidos são materiais industriais fabricados pela união mecânica ou térmica das fibras, sem tecê-las em fios.

Nesse processo, a resistência estrutural e as propriedades físicas dos não tecidos podem variar significativamente dependendo da proporção de fibras ligantes.

Neste artigo, vamos examinar como o teor de fibras de poliéster ligantes de baixo ponto de fusão afeta a espessura, a densidade e a resistência à tração dos não tecidos.

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O papel das fibras ligantes

As fibras ligantes (fibras de baixo ponto de fusão) são fibras especiais de poliéster com uma estrutura de bainha/núcleo de baixo ponto de fusão. Quando o calor é aplicado, a bainha (camada externa) se funde e adere o núcleo (camada interna) às fibras ao redor.

Por meio desse processo, são criados pontos de ligação entre as fibras, possibilitando a produção de não tecidos com alta resistência e estabilidade sem a necessidade de ligantes químicos adicionais.

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Aplicação no processo de fabricação

Quando as fibras ligantes são utilizadas na produção de não tecidos, elas geralmente são aplicadas através do processo de Cardagem → Agulhagem → Termofixação.

• Cardagem – As fibras são abertas de forma uniforme e dispostas em uma manta.

• Agulhagem – As fibras são entrelaçadas mecanicamente usando agulhas com farpas para garantir coesão estrutural.

• Termofixação – Aplica-se calor para fundir a parte da bainha das fibras ligantes, unindo-as às fibras circundantes.

Os não tecidos fabricados por esse processo apresentam maior durabilidade e estabilidade dimensional, sendo amplamente utilizados em interiores automotivos, materiais de absorção acústica e enchimentos de colchões.

As fibras ligantes são normalmente misturadas com fibras de poliéster cortadas comuns em uma proporção de 5–50%, sendo que mudanças significativas nas propriedades tornam-se evidentes quando o teor ultrapassa 30%.

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Resultados dos não tecidos de acordo com a proporção de fibras ligantes de baixo ponto de fusão

Então, como a proporção de fibras ligantes afeta os não tecidos?

De acordo com experimentos conduzidos na Universidade de Mármara, à medida que aumenta a proporção de mistura de fibras de poliéster cortadas e fibras ligantes de baixo ponto de fusão, foram observados os seguintes resultados:

Teor de fibra ligante	Resistência à tração (MD)	Resistência à tração (CD)	Espessura (mm)	Densidade (g/cm³)
5%	2.99 cN/tex	0.85 cN/tex	0.79	0.459
30%	3.82 cN/tex	1.90 cN/tex	0.67	0.687
50%	5.22 cN/tex	2.57 cN/tex	0.49	0.773

À medida que a proporção de fibras ligantes aumenta, a resistência à tração dos não tecidos mais que duplica, enquanto a espessura diminui em aproximadamente 40%. Além disso, o estudo confirmou que a densidade dos não tecidos aumentou de forma constante.

Em outras palavras, um maior teor de fibras ligantes leva à formação de mais pontos de ligação entre as fibras, reforçando a estabilidade estrutural. Esse efeito torna-se especialmente evidente quando a proporção de mistura ultrapassa 30%, resultando em uma melhoria significativa na resistência mecânica dos não tecidos.

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A proporção de fibras ligantes não é apenas uma simples mistura, mas uma variável crítica que determina a resistência, a espessura, a densidade e a durabilidade dos não tecidos.

Uma proporção ideal de fibras ligantes maximiza o desempenho do produto e funciona como uma solução ecológica que substitui os ligantes químicos por uma tecnologia baseada em ligações físicas.