Proceso de Fabricación de Tejido No Tejido para Guata y Maquinaria Clave Utilizada
- 22 sept 2025
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La guata es un tejido no tejido que influye en gran medida en la suavidad, el volumen y la retención de calor de un producto. Por lo tanto, las propiedades de las fibras de poliéster utilizadas y la precisión en los procesos de cardado y unión (bonding) son claves para garantizar la calidad.
En esta publicación, exploraremos el proceso de fabricación de tejido no tejido para guata y las principales mÔquinas utilizadas en dicho proceso.or wadding and the main machines used in the process.
¿Qué es el tejido no tejido para guata?
Las guatas no tejidas son un tipo de tejido no tejido fabricado mediante el apilamiento o entrelazado suelto de fibras, lo que da como resultado una estructura voluminosa y esponjosa. Sus principales usos incluyen el relleno de edredones, el acolchado de prendas de vestir, el aislamiento acústico y térmico.
Flujo del proceso de producción de tejido no tejido para guata
PASO 1: Proceso de apertura de la materia prima

Se desenrollan los fardos comprimidos de fibra de poliƩster (PSF) y se distribuyen de manera uniforme.El pre-abrefibra y el abrefibra fino eliminan las impurezas de las fibras y generan una textura esponjosa.
Las principales mƔquinas utilizadas en las etapas de apertura son las siguientes:
Nombre de la mÔquina | Función |
Bale Opener | Abre fardos comprimidos de PSF y alimenta la fibra |
Pre Opener | Realiza la apertura primaria de los copos de fibra y elimina grumos grandes |
Fine Opener / Cleaner | Elimina polvo fino, pelusa y materiales extraƱos |
Los principales fabricantes de mƔquinas de apertura y cardado son:
Trützschler (Alemania): https://www.truetzschler.com/en/
Autefa (Austria):Ā https://www.autefa.com/autefa-solutions-group
Yingyang (China):Ā https://www.china-nonwovens.com/
PASO 2: Proceso de cardado

Las fibras abiertas se distribuyen de manera fina y uniforme para formar una napa (web) de fibras.Este proceso ajusta la orientación y la uniformidad de las fibras. Se puede utilizar una o mÔs cardas de tambor en esta etapa.
Las principales mƔquinas utilizadas en el proceso de cardado son las siguientes:
Nombre de la mÔquina | Función |
Carding Machine (Carder) | Alinea y forma las fibras abiertas en una napa plana |
Double Carder (Opcional) | Se utiliza para producir productos de alta densidad o gran anchura |
PASO 3: Proceso de cruzado (Cross-Lapping)

La napa delgada proveniente de la mƔquina de cardado se apila mediante un movimiento cruzado de un lado a otro.En esta etapa se determina el grosor y la resiliencia (elasticidad) de la guata.Es el proceso en el que se ajustan la densidad de apilamiento y el volumen (esponjosidad).
Las principales mƔquinas utilizadas en la etapa de apilamiento son las siguientes:
Nombre de la mÔquina | Función |
Cross Lapper | Mueve la napa cardada de un lado a otro para formar estructuras multicapa |
PASO 4: Proceso de unión (Bonding)

La guata se une aplicando calor o adhesivos para fijar las capas de fibra en su lugar.Los mĆ©todos de unión incluyen el termofijado (thermal bonding), la unión quĆmica (self bonding)Ā o el punzonado con agujas (needle punching).Entre ellos, el termofijado se utiliza comĆŗnmente en combinación con fibras de bajo punto de fusión (LM).
Las principales mÔquinas utilizadas en el proceso de unión son las siguientes:
Nombre de la mÔquina | Función |
Hot Air Oven / Heat Chamber | Unión tĆ©rmica ā derrite y une fibras de bajo punto de fusión |
Spray Bonding Machine | Unión quĆmica ā aplica adhesivo mediante mĆ©todo de pulverización |
Needle Loom (Opcional) | Proporciona entrelazado fĆsico mediante punzonado con agujas (para resistencia y volumen) |
Sail Nonwoven Machinery (China) : http://snk-nonwovenmachine.com/
PASO 5: Proceso de enfriamiento / corte / enrollado

Esta etapa incluye operaciones de enfriamiento, ajuste de escala/tamaƱo y corte en hojas.TambiĆ©n abarca tratamientos de post-procesamiento, como el acabado ignĆfugo y otros tratamientos de superficie.
Las principales mƔquinas utilizadas en la etapa de postratamiento son las siguientes:
Nombre de la mÔquina | Función |
Cooling Chamber | Estabiliza las dimensiones y la contracción después del proceso de unión mediante enfriamiento |
Calendering Machine (Opcional) | Aplana la superficie y ajusta el grosor/densidad mediante rodillos |
Slitting & Cutting Machine | Ajusta el ancho y corta en unidades de rollo o lƔmina |
Winder / Roll Packer | Enrolla o comprime el producto final para su embalaje |
Slitter/Cutter manufacturers : Xinda, Santex, local OEM
Ejemplo de especificaciones de fibra utilizadas para tejido no tejido de guata
Elemento | Especificación general |
Denier (D) | 3D ~ 15D |
Longitud de corte | 32āÆmm ~ 64āÆmm |
CaracterĆsticas | 4~8 cpi de rizado, mezcla con fibra de bajo punto de fusión disponible |
Material | PET reciclado / PET virgen |
DK FIBER suministra fibra discontinua de poliƩster (PSF) para aplicaciones de guata en una amplia gama de especificaciones.
También ofrecemos fibras mezcladas con fibra de bajo punto de fusión (LMF) para termofijado, asà como fibras recicladas ecológicas certificadas por GRS (Global Recycled Standard).
