Proceso de fabricación de fibra discontinua de poliéster reciclado: una clave para los textiles sostenibles
- 민정 박
- 4 ago
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A medida que crece la demanda global de materiales sostenibles, el proceso de fabricación de fibra discontinua de poliéster reciclado (PSF) se está convirtiendo en un tema clave en los sectores textil e industrial.
Esta publicación ofrece una visión detallada de cómo se produce la fibra de poliéster reciclado.
1. ¿Qué es la fibra discontinua de poliéster reciclado?
La fibra discontinua de poliéster reciclado es una fibra sintética ecológica fabricada a partir de botellas de PET postconsumo y residuos industriales de poliéster.
Es una alternativa sostenible al poliéster virgen y se utiliza ampliamente en industrias como la confección, los textiles para el hogar y los interiores automotrices.
Al reducir los residuos plásticos y conservar los recursos petroleros, esta fibra contribuye significativamente a la realización de una economía circular.
2. Materias primas: de botellas de PET a residuos industriales
La materia prima principal para la fibra de poliéster reciclado son botellas de PET transparentes de bebidas.
A nivel mundial, la mayor parte de la PSF reciclada proviene de estas botellas. Además, se utilizan subproductos industriales, como hilos defectuosos y residuos de películas de poliéster.
Sin embargo, el reciclaje mecánico no es adecuado para telas con materiales mixtos o residuos textiles teñidos, los cuales suelen incinerarse debido a las dificultades de procesamiento.
Recently, chemical recycling technologies have been developed that allow for the selective depolymerization and purification of polyester from complex waste streams.This enables the use of dyed garments and blended fibers as viable raw materials.
Estos avances marcan una transición en la industria del reciclaje: de un sistema centrado exclusivamente en botellas de PET a uno capaz de gestionar una gama más amplia de residuos de poliéster.
3. Proceso de fabricación: reciclaje mecánico
El método principal utilizado para fabricar fibra discontinua de poliéster reciclado es el reciclaje mecánico, que reprocesa la fibra sin alterar su estructura química.
Los pasos generales del proceso son los siguientes:
1) Secado y fusión
Eliminación de la humedad de los flakes and Fusión a 260–280 °C
Filtrado y extrusión para eliminar impurezas
2) Hilado (Hilado por fusión)
Extrusión del poliéster fundido a través de toberas para formar fibras continuas
3) Estirado y corte
Estiramiento para alinear las cadenas de polímero y mejorar la resistencia
Corte en fibras discontinuas de longitud uniforme (por ejemplo, 38 mm, 51 mm)
4) Post-procesamiento
Tratamientos adicionales según sea necesario, como termofijado o lavado
Embalaje por compresión para su envío
Este método es especialmente adecuado para residuos de alta pureza y de un solo material, como las botellas de PET.
Ofrece ventajas en simplicidad, eficiencia de costos y bajo consumo energético.
Las fibras discontinua de poliéster reciclado son materiales industriales clave, que combinan sostenibilidad ambiental y funcionalidad técnica.
DK FIBER garantiza un suministro estable de fibras recicladas de alta calidad y transparencia tecnológica basada en la certificación GRS.
