Estándar para la longitud de corte de fibra discontinua de poliéster utilizado en el mercado global
- 8 sept
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La fibra discontinua de poliéster (PSF) es un material esencial para la producción de hilados y telas no tejidas.
Estas fibras se fabrican en diversas longitudes de corte según las características de la industria y las condiciones de los equipos, y siguen una categoría de longitud relativamente estandarizada a nivel mundial.
En esta publicación, aprenderemos sobre las longitudes de corte de las fibras discontinuas de poliéster utilizadas en el mercado global.
Longitud de corte de fibra discontinua de poliéster en el mercado mundial
Las longitudes de corte de las fibras discontinuas de poliéster más utilizadas en el mercado mundial actual se pueden clasificar de la siguiente manera:
Type | Cut Length (mm) | Main Applications |
Cotton-type | 32–44 mm | Cotton spinning (e.g., OE spinning) |
Medium-type | 44–56 mm | Rayon blending, special spinning |
Wool-type | 64–102 mm | Wool blending, premium filling materials |
Special short | 6–12 mm | Nonwoven fiber (Meltblown, Spunlace) |
Las especificaciones de longitud de corte para las fibras discontinuas de poliéster están relativamente estandarizadas a nivel mundial, sin grandes diferencias.
Esto se debe a que la industria textil global está interconectada y las especificaciones de los equipos de hilado y no tejido son similares.
Países asiáticos como China, India y Corea son los mayores productores de fibras discontinuas de poliéster y, por lo general, las fabrican en longitudes de 32 mm, 38 mm, 51 mm y 64 mm como especificaciones estándar.
¿Por qué se eligieron estas longitudes de corte?
¿Qué criterios se utilizaron para que esta longitud se convirtiera en el estándar global?
La razón de esta selección de longitud es el sistema de pulgadas en Europa y Estados Unidos, donde se originó la industria textil.
Anteriormente, debido a la práctica de usar pulgadas, los estándares se establecían principalmente en “1,5 pulgadas” (aproximadamente 38 mm), “2,0 pulgadas” (51 mm), “3 pulgadas” (76 mm), etc. Hoy en día, la tendencia es usar mm en todo el mundo y unificarlos en nombres como 38 mm, 51 mm y 76 mm.
Longitud de corte requerida por la industria
En Estados Unidos, las fibras de 1,25 y 1,5 pulgadas se produjeron en masa en las décadas de 1960 y 1970, a medida que las mezclas de algodón y poliéster se popularizaban, y también se producían fibras inusualmente largas, de 6 a 8 pulgadas, para la industria de las alfombras.
La razón para elegir estas longitudes se basa en las necesidades de cada industria.
Por ejemplo, las fibras largas para alfombras están diseñadas para crear pelos largos, similares al cabello humano, en el proceso de tufting, y las fibras de hilado de algodón de 32 mm están diseñadas para satisfacer las necesidades de producción en masa de hilos de bajo costo mediante hilado OE (Open-End Spinning).
La razón por la que los productos de 32 mm se producen en grandes cantidades en China se debe a que el poliéster elaborado a partir de PET reciclado se utiliza principalmente para hilados sensibles al precio (como los hilados OE), por lo que existe una gran demanda.
Por otro lado, las fibras largas de alta calidad (superiores a 64 mm) tienen una demanda especial para mezclas de lana o materiales de relleno de alta calidad, por lo que son un campo en el que los fabricantes de cada país producen de forma constante, aunque a pequeña escala.
En resumen, los estándares de longitud de fibra discontinua de poliéster utilizados en el mercado internacional convergen en varias categorías, resultado de la respuesta a las necesidades de las industrias de la hilatura y los no tejidos.
DK FIBER produce fibras discontinuas de poliéster en diversas longitudes de corte y está preparada para proponer especificaciones optimizadas para el proceso de producción y la aplicación del cliente.
