Especificaciones adecuadas de los paneles acústicos de PET para mejorar la absorción del sonido
- dkfiber2004
- 11 nov
- 3 Min. de lectura
Con el reciente crecimiento del mercado de diseño de interiores ecológicos y la mejora acústica en oficinas, los paneles acústicos de PET se han convertido en uno de los productos no tejidos más destacados.
Sin embargo, no todos los paneles fabricados con material PET presentan un alto rendimiento de absorción acústica.
En esta publicación, exploraremos qué especificaciones de los paneles acústicos de PET ofrecen la mejor eficiencia en la absorción del sonido.
Densidad
La densidad de los paneles acústicos de PET es un factor crucial que determina tanto el rendimiento de absorción del sonido como la resistencia estructural.
Si la densidad es demasiado baja, el panel absorbe solo las frecuencias altas y permite que las bajas las atraviesen. Por el contrario, si la densidad es demasiado alta, los poros internos disminuyen, provocando la reflexión del sonido y reduciendo la eficiencia de absorción.
En general, las estructuras de fibra de PET con una densidad de 180–230 kg/m³ presentan características de absorción sonora estables incluso en el rango de frecuencias medias a bajas (250–1000 Hz).
Grosor
El Coeficiente de Reducción de Ruido (NRC) es un índice que cuantifica la eficiencia de absorción acústica en una escala de 0 a 1. Los materiales con un NRC de 0.75 o superior se clasifican como absorbentes acústicos de alto rendimiento, comúnmente utilizados en espacios comerciales, oficinas y estudios.
Los paneles acústicos de PET, fabricados mediante punzonado con aguja y prensado térmico, pueden alcanzar altos valores de NRC incluso con densidades más bajas en comparación con los paneles perforados (por ejemplo, los de base MDF).
Entonces, ¿a qué grosor los paneles acústicos de PET mantienen un NRC elevado?
Según los métodos de prueba estándar (ISO 354 / ASTM C423), los paneles con un grosor de 9 mm a 24 mm suelen mostrar valores de NRC en el rango de 0.75–0.95, ofreciendo una absorción equilibrada en frecuencias altas y medias-bajas.
El rendimiento de absorción sonora es muy sensible a las variaciones de grosor.Cuando el panel es más delgado, la cavidad de aire disminuye, desplazando la absorción hacia las frecuencias altas. Por el contrario, los paneles más gruesos mejoran la absorción en frecuencias medias-bajas, pero aumentan tanto el peso como el costo.
Resistencia al calor
La resistencia al calor es otro factor crítico en la evaluación de los paneles acústicos de PET.
Dado que los paneles de PET suelen utilizarse en entornos expuestos al calor —como sistemas de iluminación, conductos de climatización (HVAC) e interiores automotrices—, deben mantener su estabilidad dimensional bajo diferentes condiciones de temperatura.
Al garantizar una estabilidad térmica superior a 120 °C, los paneles acústicos de PET pueden utilizarse durante largos períodos sin deformarse ni encogerse.
Este rendimiento se verifica mediante pruebas de deformación por calor (por ejemplo, ISO 1798). Los paneles que cumplen con este estándar mantienen su forma estable incluso en condiciones de alta temperatura.
En conclusión, los paneles acústicos de PET alcanzan el mayor rendimiento de absorción sonora bajo las siguientes especificaciones.
Elemento de calidad | Estándar | Motivo de la especificación |
Densidad | 180–230 kg/m³ | Equilibrio entre absorción y resistencia |
Absorción sonora (NRC) | 0.75–0.95 | Garantiza un alto rendimiento acústico |
Tolerancia de grosor | ±0.5 mm | Estabilidad dimensional y consistencia de calidad |
Resistencia al calor | ≥ 120 °C | Mantiene la durabilidad sin deformación |
DK FIBER suministra fibras de PET utilizadas en la producción de materiales acústicos y puede ofrecer colores de fibra personalizados según los requisitos del cliente.
