Diferentes longitudes de fibra según el proceso no tejido, ¿cómo elegir?
- dkfiber2004
- hace 2 días
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Incluso si es la misma fibra química, si cambia la longitud, la calidad de la tela no tejida será completamente diferente.
En este post voy a explicar de forma sencilla y clara qué longitud de fibra es la adecuada para cada proceso de fabricación de no tejidos y por qué esa longitud es importante.
¿Cuáles son las características de las fibras utilizadas en los tejidos no tejidos?
La tela no tejida (non-woven fabric) es un material en forma de lámina que se fabrica entrelazando plantas en lugar de tejerlas con hilos como un dinosaurio.
Las siguientes son las plantas que generalmente se utilizan con las siguientes especificaciones:
Forma : Fibra corta (tipo fibra corta)
Longitud : Generalmente de 6 mm a 64 mm
Denier : 1,5 D a 15 D
Otros : Tratamiento de silicona, fibra hueca, propiedades termofusibles, etc.
La calidad de las telas no tejidas está determinada por las propiedades físicas de las fibras y las condiciones de procesamiento. Entre ellas, la longitud de la fibra desempeña un papel fundamental en la estabilidad del proceso y el rendimiento del producto.
Appropriate fiber length according to nonwoven manufacturing method
Colocación húmeda o colocación al aire
Longitud recomendada : 3 mm, 6 mm, 12 mm
Razón : Las fibras deben distribuirse uniformemente en el agua o el aire, por lo que las fibras demasiado largas se enredarán y aglutinarán, dificultando la formación de láminas.
Aplicaciones : Toallitas húmedas, papel higiénico, medios filtrantes, refuerzo de fibras de papel, etc.
Tarjeta y perforadora de aguja
Longitud recomendada : 38 mm, 51 mm
Razón : Al fabricarse la banda mediante cardado, las fibras de longitud adecuada se entrelazan uniformemente, lo que favorece la trabajabilidad y la resistencia.
Aplicación : Telas no tejidas industriales, materiales para interiores de automóviles, materiales de absorción acústica en arquitectura, etc.
Spunlace, Hydroentanglement
Longitud recomendada : 38 mm ~ 51 mm
Razón : Método de enredado de fibras con agua a alta presión. Si las fibras son demasiado cortas, el agua las expulsará, y si son demasiado largas, se enredarán. → La longitud media es la más estable.
Aplicación : Pañuelos desechables, toallitas médicas, telas no tejidas para alimentos, etc.
Unión térmica
Longitud recomendada : 38 mm, 51 mm (también hay longitudes más cortas disponibles para fibras Loh-PET).
Motivo: Tras la formación de la banda, se aplica calor para fusionarla, y las fibras demasiado largas pueden causar una fusión desigual.
Aplicación : Paño de limpieza, cubierta agrícola, capa de filtro, etc.
¿Por qué es importante la longitud?
Longitud de la fibra | Ventajas | Desventajas |
Fibra corta (6–12 mm) | Buena dispersión, formación uniforme del velo | Falta de resistencia, difícil de cardar |
Fibra media (38–51 mm) | Procesabilidad estable, resistencia equilibrada del producto | Aplicable a la mayoría de los procesos |
Fibra larga (64 mm o más) | Excelente volumen, textura suave | Riesgo de enredos en la formación del velo, no apta para cardado |
El rendimiento, la productividad y el desperdicio de material de los tejidos no tejidos ya están determinados por la elección de la longitud de la fibra.
DK FIBER suministra las siguientes fibras discontinuas de poliéster para no tejidos:
Longitud : 25 mm / 32 mm / 38 mm / 51 mm / 64 mm
Denier : 1.5D ~ 15D
Productos especializados : fibras de bajo punto de fusión, huecas, siliconadas, de estructura compuesta, etc.
Disponemos de longitudes personalizadas para satisfacer las condiciones de proceso del cliente.
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DK FIBER ofrece fibras de poliéster con la longitud y las propiedades óptimas para su proceso de fabricación.
