Różne długości włókien w zależności od procesu produkcji włóknin. Jak wybrać?

Nawet jeśli jest to to samo włókno chemiczne, to przy zmianie długości jakość tkaniny włókninowej będzie zupełnie inna.

W tym poście wyjaśnię w prosty i przejrzysty sposób, jaka długość włókna jest odpowiednia dla danego procesu produkcji włóknin i dlaczego ta długość jest ważna.

---

Jakie są właściwości włókien stosowanych w materiałach włókninowych?

Włóknina (non-woven fabric) to materiał o konsystencji arkusza, który powstaje poprzez przeplatanie roślin, a nie splatanie ich nićmi jak dinozaury.

Poniżej wymieniono rośliny, które są powszechnie stosowane i mają następujące parametry:

• Forma: Włókno krótkie (typ staplowy)

• Długość: Zazwyczaj 6 mm ~ 64 mm

• Denier: 1,5D ~ 15D

• Inne: Obróbka silikonowa, włókno puste, właściwości termotopliwe itp.

Jakość włóknin zależy od właściwości fizycznych włókien i warunków przetwarzania. Wśród nich kluczową rolę dla stabilności procesu i wydajności produktu odgrywa „długość włókna”.

---

Odpowiednia długość włókna w zależności od metody produkcji włókniny

• Układane na mokro lub na powietrzu

1. Zalecana długość : 3 mm, 6 mm, 12 mm

2. Powód : Włókna muszą być równomiernie rozproszone w wodzie lub powietrzu, dlatego zbyt długie włókna będą się splątywać i zlepiać, utrudniając formowanie arkuszy.

3. Zastosowania : Chusteczki nawilżane, papier higieniczny, media filtracyjne, wzmocnienie włókien papierowych itp.

   
   

• Karta i dziurkacz igłowy

1. Zalecana długość : 38 mm, 51 mm

2. Powód : Ponieważ wstęga jest wytwarzana w urządzeniu do kartowania, włókna o odpowiedniej długości są równomiernie splątane, co jest korzystne dla zachowania obrabialności i wytrzymałości.

3. Zastosowanie : Przemysłowe włókniny, materiały do wnętrz samochodowych, architektoniczne materiały dźwiękochłonne itp.

• Spunlace, splątanie wodne

1. Recommended length : 38mm ~ 51mm

2. Reason : The method of entangling fibers with high pressure water. If the fibers are too short, they will be pushed out by the water, and if they are too long, they will become entangled. → The middle length is the most stable.

3. Application : Beauty tissues, medical wipes, non-woven fabrics for food, etc.

• Wiązanie termiczne

1. Zalecana długość : 38 mm, 51 mm (krótsze długości są również dostępne dla włókien Loh-PET).

2. Przyczyna : Po uformowaniu wstęgi, do jej zgrzewania stosuje się ciepło, a zbyt długie włókna mogą powodować nierównomierne zgrzewanie.

3. Zastosowanie : Ściereczka czyszcząca, pokrycie rolnicze, warstwa filtracyjna itp.

   
   

---

Dlaczego długość jest ważna?

Długość włókna	Zalety	Wady
Krótkie włókno (6–12 mm)	Dobra dyspersja, równomierne formowanie welonu	Niska wytrzymałość, trudności w procesie gręplowania
Średnie włókno (38–51 mm)	Stabilna przetwarzalność, zrównoważona wytrzymałość produktu	Zastosowanie w większości procesów
Długie włókno (powyżej 64 mm)	Doskonała puszystość, miękka struktura	Ryzyko splątania przy formowaniu welonu, nieodpowiednie do gręplowania

Wydajność, produktywność i ilość odpadów materiałowych w przypadku tkanin włókninowych zależą od wyboru długości włókien.

---

Firma DK FIBER dostarcza następujące włókna poliestrowe cięte na potrzeby wyrobów włókninowych:

• Długość : 25 mm / 32 mm / 38 mm / 51 mm / 64 mm

• Grubość denier : 1,5D ~ 15D

• Produkty specjalistyczne : włókna o niskiej temperaturze topnienia, puste w środku, silikonowane, kompozytowe itp.

Dostępne są niestandardowe długości, aby spełnić wymagania procesowe klienta.

Szukasz dokładnych specyfikacji włókien do swojej produkcji włóknin?

DK FIBER oferuje włókna poliestrowe o optymalnej długości i właściwościach, dopasowane do Twojego procesu produkcyjnego.