Lista firm produkujących włókna poliestrowe i maszyny do ich produkcji

dkfiber2004
4 dni temu
2 minut(y) czytania

Włókna poliestrowe cięte, wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak włókniny, przędze przędzone i materiały wypełniające, przechodzą przez szereg procesów – od dostarczenia surowca do końcowego formowania.

Jednym z nich jest otwieranie, czyli najważniejszy etap, uwalniający skompresowane włókna i równomiernie je rozpraszający, co odgrywa istotną rolę w określaniu jakości kolejnych procesów.

W szczególności w kolejnych procesach, takich jak igłowanie, kartowanie i łączenie termiczne, indywidualizacja i dyspersja włókien decydują o wytrzymałości i wyglądzie całego produktu, dlatego zapewnienie stabilności procesu dziania jest kluczowe.

W tym poście przedstawię etapy procesu dziania oraz firmy oferujące sprzęt do tego procesu.

Etapy procesu rozszczepiania włókien poliestrowych

Fragmenty włókien poliestrowych składają się zazwyczaj z następujących strumieni:

Podawanie bel : automatyczne podawanie sprasowanych bel PSF do urządzenia.
Wstępne otwarcie (pierwszy demontaż) : Duże wałki kolczaste rozbijają duże grudki – ten etap stanowi początkowe usunięcie splątanych włókien i ciał obcych.
Dokładne otwieranie/czyszczenie : Drobne wałki i przepływ powietrza równomiernie uwalniają włókna, usuwając kurz, krótkie włókna (kłaczki), obce ciała metalowe itp.
Mieszanie opcjonalne : mieszanie różnych rodzajów włókien (np. wiskozy, PET)
Przenoszenie do następnego procesu (transfer) : Rozwarstwione włókna są automatycznie transportowane do maszyny karczującej, igłowarki i maszyny formującej.

Proces ten wykracza poza proste rozdrabnianie i stanowi kluczowy czynnik decydujący o spójności włókien, stabilności procesu i końcowej jakości produktu.

Przedstawienie dostawców sprzętu odpowiedniego do obróbki dorady

Jakość procesu krawieckiego w dużej mierze zależy od doboru odpowiedniego sprzętu. Poniżej znajduje się lista dostawców maszyn krawieckich od światowych i azjatyckich producentów.

globalna marka

Trützschler (Niemcy) : Dostarczanie linii do krojenia i mieszania o wysokiej precyzji, takich jak T-BLEND – zoptymalizowanych pod kątem szybkiego kartowania i łączenia linii do tkanin włókninowych

link : https://www.truetzschler.com/en/nonwovens/

Rieter (Szwajcaria) : Otwieracz bel do przędzenia i włóknin z systemem usuwania ciał obcych

link : https://www.rieter.com/

Chińska marka

Yingyang Nonwoven Machinery (Chiny) : Dostawa wstępnego otwieracza i urządzenia czyszczącego zintegrowanego z możliwością obsługi dużych ciężarów – odpowiedniego do linii wstępnego przetwarzania dla igłowania

link : https://chinayingyang.en.made-in-china.com/

Hongyi / HongE (Chiny) : Łatwa w konfiguracji linia do usuwania alg morskich o małych i średnich rozmiarach, w tym model HYYS-150 – Zintegrowany wykrywacz metalu, dostępna opcja usuwania kurzu

link : https://www.nonwovenfabricmakingmachinery.com/supplier-141921-fine-opening-machine\

Urządzenia te charakteryzują się również wysoką kompatybilnością z produktami PSF (np. 6D × 64 mm, 7D × 76 mm itd.) i są szeroko stosowane w fabrykach materiałów włókninowych w regionie azjatyckim.

Proces rozwarstwiania jest punktem wyjścia dla linii produkcyjnej włókien i punktem wyjścia dla ogólnej stabilności jakości. Równomiernie rozwarstwione włókna zapewniają wyższą wydajność i niższy wskaźnik defektów w kolejnych etapach, takich jak kartowanie, igłowanie i łączenie.

DK FIBER dostarcza linie produkcyjne PSF z odpowiednim stopniem karbowania, obróbką smarną i regulacją długości włókien do procesu rozwarstwiania, a także wspiera konsultacje techniczne w celu opracowania optymalnych specyfikacji powiązanych z urządzeniem, wspólnie z klientem.

Jeśli potrzebujesz ustawić parametry długości cięcia/denier/smarowania zgodnie ze specyfikacją sprzętu, skontaktuj się w dowolnym momencie z DK FIBER.